循环流化床锅炉运行的常见问题

循环流化床锅炉运行的常见问题

一、出力不足
目前，循环流化床锅炉运行中最根本的问题是出力不足，即锅炉额定蒸发量达不到设计值。造成这一问题的原因是多方面的，主要有以下几点。
1.循环灰分离器效率低
循环灰分离器实际运行的效率达不到设计要求是造成锅炉出力不足的重要原因。由于锅炉设计时采用的分离器效率往往是套用小型冷模试验数据而定的，而热态全尺寸设备的实际运行条件与小尺寸冷态模化试验条件有一定差异，例如温度、物料特性‘尺寸）、装置结构、二次风夹带、负荷变化等影响，使分离器实际效率显著低于设计值，导致小颗粒物料飞灰增大和循环物料量的不足，从而造成悬浮段载热质数量（细灰量）及其传热量的不足，炉膛上、下部温差过大，锅炉出力达不到额定值。顺便指出，循环灰分离器效率低还造成飞灰可燃物含量增加，降低锅炉燃烧效率。
2.燃烧份额分配不合理
关于燃烧份额分配问题已在上一节中作了讨论。目前投人运行的部分循环流化床锅炉达不到额定负荷的一个主要原因，就是锅炉设计时燃烧份额分配不尽合理，或者是设计合理但运行中由于燃烧调整不当而导致燃料燃烧份额未达到设计要求。这是因为循环流化床锅炉各部位的燃烧份额如果分配不合理，就必然造成炉内一些部位的温度过高，为避免结焦，往往需要减少给煤量或增大一次风；而另一些部位的沮度又太低，受热面吸收不到所需的热量。这些都将导致锅炉负荷降低、出力不足。
3.燃料颖粒粒径分布与锅炉不适应
循环流化床锅炉对燃料颗粒的粒径分布有较特殊的要求，入炉煤中所含较大颗粒只占很少一部分，而较细颗粒的份额所占的比例却较大，也就是要求有合适的燃料颗粒粒径分布或筛分特性。如果循环流化床锅炉由于燃料制备系统选择不合理，未按燃料的破碎特性选择合适的工艺系统和破碎机，或者燃料制备系统虽然设什合理，适合设计煤种，但实际运行时由于煤种的变化而影响燃料颗粒粒径分布，造成锅炉出力下降。
4.锅炉受热面布里不合理
循环流化床锅炉稀相区受热面．与密相区受热面布t 不恰当或有矛盾，特别是在烧劣质煤时，如果密相区内受热面布置不足，锅炉负荷高时则床温超温，这无形中限制了锅炉负菏的提高。
5.锅炉配套辅机设计不合理
循环流化床锅炉能否正常运行，不仅取决于锅炉本体自身，而且与辅机和配套设备是否适应循环流化床锅炉的特点有很大关系。特别是风机，如果其流量、压头选择不当，将影响锅炉出力。因此，为使循环流化床锅炉能够满负荷运行，必须将锅炉本体，锅炉辅机和外围系统以及热控系统等作为一个整体来统一考虑，使各部分能协调和优化，需要设计、制造、和使用单位的共同努力。
二、床层结焦
在循环流化床锅炉实际运行中，如果炉内温度超过灰渣的熔化温度，就会导致结焦，破坏正常的流化燃烧状况，影响锅炉正常运行。对于大多数循环流化床锅炉和鼓泡床锅炉，结焦现象主要发生在炉床部位。结焦要及时发现及时处理，不可待焦块扩大或全床结焦时再采取措施，否则，不但清焦困难，而且易损坏设备。
结焦主要有以下几种原因：

① 操作不当，造成床温超温而产生结焦；② 运行中一次风量保持太小，低于最小流化风量，使物料不能很好流化而堆积，整个炉膛的温度场发生改变，稀相区燃烧份额下降，锅炉出力降低，这时盲目加大给煤量，必然造成炉床超温而结焦；③ 燃料制备系统的选择不当，造成燃料颗粒粒径分布不合理，粗颗粒份额较大，导致密相床超温而结焦；④ 煤种变化太大。正如所知，对循环流化床锅炉的运行来说，燃煤中灰分高是有利的，即使分离器效率略低，也能保持循环物料量的平衡；煤的挥发分低是不利条件，因为炉膛下部密相区容易产生过多热量。解决的办法是将一部分煤磨细些，使之在稀相区燃烧C . 由于燃料制备系统通常是根据某一设计煤种来选取的，虽然有一定的煤种适应性，但如果煤种的变化范围过大，其中若有不适合于所选定的燃料制备系统的煤种，而这种煤恰恰挥发分含量低，运行人员又没有及时发现，时间一长就会结焦。
锅炉运行中的一些现象可以作为判断是否结焦的参考。例如，风室静压波动很大，有明亮的火焰从床下窜上来，密相区各点温差变大等，这多半是发生了结焦．
在运行中，如果进行合理的风煤配比，将床温控制在允许范围内，就可以防止结焦的发生。
循环流化床锅炉在点火过程中也可能出现低温结焦和高温结焦，造成点火困难或使点火失败。低温结焦，是指在点火过程中，整个流化床温度还很低（400-500℃），如果点火过程中风量较小，布风板均匀性差，流化效果不好，但是局部达到着火温度，且此时的风量却足以使之迅速燃烧，致使该处物料温度超过灰熔点，发现、处理不及时就会结焦。这类焦块的特点是熔化的灰渣与未熔化的灰渣相互钻结．当发现结焦时，应立即用专用工具推出，然后重新启动。由于结焦时整个床层的温度还很低，故称为低温结焦。高温结焦，是指在点火后期料层已全部流化，床温巳达到着火温度时，由于此时料层中可燃成分很高，床料燃烧异常猛烈，温度急剧上升，火焰呈刺眼的白色。如果温度超过灰熔点时，就有可能发生结焦。高温结焦的特点是面积大，甚至波及整个床，且焦块是由熔化的灰渣组成，质坚、块硬．这种结焦一经发现要立即处理，否则会扩大事态。
对于这两种结焦，只要认真做好冷态试验．点火时控制好温升及临界流化风量并按程序进行操作就可以避免。