工业锅炉的蒸发受热面

常规锅炉控制柜

1、汽包

汽包是自然循环锅炉中很重要的部件，其主要作用有：
( l ）汽包是锅内工质加热、燕发、过热各个过程的连接枢纽和分界，给水经省煤器加热后送人汽包，汽包向过热器系统愉送饱和蒸汽。同时汽包还与下降管、水冷壁等连接，形成自然水循环回路。
( 2 ）增加锅炉的蓄热量，有利于运行锅炉的调节。由于汽包内存有一定水量，具有一定的蓄热能力。在锅炉负荷变化时起蓄热器的作用，可以延缓蒸汽压力的变化速度。蓄热能力是指工况变化而姗烧条件不变时，锅内工质及受热面、炉墙所吸收或放出热量的能力。如当锅炉负荷增加而燃烧未及时调整时，锅炉蒸汽压力下降，饱和温度也相应降低。原压力下的饱和水以及与蒸发受热面连接的金属管壁、炉墙、构架的温度也随着降低，它们必将放出蓄热，用来加热锅水，从而产生附加蒸汽量。附加蒸汽量的产生弥补了部分蒸汽量的不足，汽压下降的速度减慢；相反，在锅炉负荷降低时，锅水、金属管壁、炉墙等会吸收热量，汽压上升的速度减慢。汽包水容积越大，蓄热能力越强，则自行保持锅炉负荷与参数的能力越强。
( 3 ）改善蒸汽品质。由于汽包内部装有各种蒸汽净化装t ，如汽水分离装置、蒸汽清洗装置、排污及加药装置等，蒸汽品质得以改善。
( 4 ）保证锅炉安全运行。汽包上装有水位计、压力表和安全阀等附件，可以监督锅炉的运行情况。
循环流化床锅炉的汽包结构与常规锅炉的并无原则区别 220t/h 循环流化床锅炉的汽包内部结构。
2 ．下降管
汽包中的水通过下降管连续不断地送往水冷壁下联箱，供给水冷壁，以维持正常的水循环。大中容量锅炉的下降管都布置于炉外，不受热，并加以保温，减少散热损失。下降管有小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径分散下降管的直径一般为功8 ? 159 ～。由于管径小、数量多（4O根以上），流动阻力较大．对水循环不利，多用于小容量锅炉。现代大容量锅炉都采用大直径集中下降管，它的优点是流动阻力小，有利于水循环，并能节约钢材，简化布置。
联箱的作用是将进人其中的工质集中混合并均匀地分配出去，通过联箱还可连接管径和数量不同的管子。联箱通常不受热，由无缝钢管两端焊接弧形封头构成，材质一般为20号碳钢。
3 ．水冷壁
循环流化床锅炉的水冷壁通常布置在炉膛四周，通过传热将锅炉给水加热成为汽水混合物。水冷壁的传热方式主要是辐射传热和对流传热。在低于临界压力的循环流化床锅炉中，蒸发受热面一般即指炉膛水冷壁。水冷壁的采用最初是为了降低炉墙温度，以保护炉墙，提高运行可靠性，而今天它已成为锅炉不可缺少的蒸发受热面。水冷壁主要有以下作用：产生汽水混合物。（1）炉膛中的高温火焰和固体颗粒对水冷壁进行辐射传热和对流传热，使得水冷壁内的工质吸收热量后由水逐步变成汽水混合物。
(2）降低锅炉造价。由于火馅对水冷壁的辐射换热与火焰热力学温度的四次方成比例，炉内火焰温度很高，水冷壁的辐射吸热很强烈，加之炉内固体颗粒对水冷壁强烈冲刷而形成的对流换热，采用水冷壁比采用对流蒸发管束节省金属，从而使锅炉受热面的造价降低。此外，装设水冷壁后，护墙内壁温度可大为降低．因此，炉墙的厚度可以减小，重量减轻，为采用轻型炉墙创造了条件。
（3）防止结渣，保护炉墙。在炉膛内敷设一定面积的水冷壁，可防止床层及受热面结渣．同时，还可减小结渣和高温对炉墙的破坏作用，提高锅炉运行的安全可靠性。自然循环锅炉的水冷壁都是由许多相互平行的上升管、两端与联箱连接构成的组合件垂直布置在炉膛四壁。管材一般采用碳钢。循环流化床锅炉因为固体颗粒的磨损，有采用合金钢管材，如SAZ 1 0 .
水冷壁的结构形式主要有光管式、膜式与销钉管式等。对于循环流化床锅炉，由于耐火防磨内衬减少了蒸发热量的吸收，为增加蒸发受热面的吸热量，有的锅炉在炉膛内布置翼形管墙水冷壁管。